家具的制作过程中，为延长使用寿命，以及避免被木刺扎伤，一般会将家具打磨、刷漆，那么家具油漆的工艺流程是怎样的呢?家具上漆其实是一道相当关键的工序，它既直接影响着家具的品质，又影响家具的外观。因此，大多数的家具厂，光是这道工序都要经过几个检验程序。下面，我们就仔细看一下家具油漆的具体工艺流程。

1、家具检砂

检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接影响着整件产品的质量问题，也是油漆车间不可缺少的工序之一。对产品检砂之前需对产品的上一道工序进行检验，对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方进行刮灰处理，然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。

2、家具擦色

擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理、质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品之间的色差。

3、家具底油涂装

喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行业以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层要求不是太厚，但后面的涂层要随随次数增加喷涂的遍数，每一次都要做到喷涂均匀，不能出现流挂现象。

4、家具油磨

油磨的质量要求是很高的，油磨出来的效果直接影响下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现问题最多的工序。

5、家具修色

修色对产品的最大作用就是使每一件产品的颜色都一致，对平面作业产品(如台面、门面等)一般喷涂四遍为宜。侧面与正面的颜色要求要一致，对立面作业产品(如餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍，对结合部位要做好收枪范围，不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较，颜色一致后方可交接。

6、家具的面油喷涂

面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个家具制作工艺中的最后一道工序。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到位的部分和粗糙部分。真是不说不知道，原来家具油漆的工序这么复杂，这么多讲究。这也从另外一面说明了，为什么我们diy的油漆产品总是难以达到相关的要求，从某种意义上说，严格、复杂的工序是质量的重要保证。

家具补漆技巧

家具补漆主要是针对家具结构或面漆发生的一些损坏进行维修处理。家具补漆可以分为结构部件的维修与表面油漆、颜色的处理

1、家具刮伤处理：如果家具不小心被刮伤，但未触及漆膜以下的木质，可用软布沾少许溶化的蜡液，涂在漆膜伤处，覆盖伤痕。待蜡质变硬后，再涂上一。如此反复多涂几次，即可将其膜伤痕掩盖。

2、清除水痕：水痕通常要经过一段时间才能消失。如果一个月后它仍可见，请用一块涂了少量色拉油或蛋黄酱的干净软布于水痕处顺木纹方向擦拭。或可用湿布盖在痕印上，然后用电熨斗小心地按压湿布数次，痕印即可淡化。

3、祛除家具上的油墨迹：可在一份水中加两份白醋，用海绵沾混合液抹拭木制门上的油墨迹，然后清洗并使其干燥。

4、白色或浅色家具变黄的处理：家具表面的白色或浅色油漆，日久会变色，可用抹布沾牙膏抹试。

5、刮伤：若家具漆面擦伤，未触及漆下木质，可用同家具颜色一样的蜡笔或颜料在家具的创面涂抹，以覆盖外露的底色，然后用透明的指甲油薄薄地涂上一层即可。

6、清除家具上的油污：残茶是极好的清洁剂，抹后再喷少量的玉米粉进行抹试，最后将玉米粉抹净即可。玉米粉能吸收所有吸附在家具表面的脏物，使漆面光滑明亮。

7、清除粘上的纸：用色拉油把纸完全浸透，几分钟后用家具专用钢丝绒按木纹方向轻轻地擦。擦干之后上光。

8、保护五金装饰件：只需用干布轻轻擦拭即可，不要使用含化学物质的清洁剂。

9、淡化烧痕：烟头或未熄灭的火柴在家具漆面留下焦痕，若是漆面烧灼，可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布，轻轻擦抹痕迹，然后涂上一层薄蜡，焦痕即可淡化。