定制酒店家具的高效生产主要取决于生产系统的自动化和信息化水平。有别于传统的板式家具生产中为了大规模生产而进行的各种改进和优化,定制酒店家具生产系统主要是为了满足定制家具多品种、小批量、产品生产周期短的要求而进行优化。定制家具的生产工艺流程明显比普通板式家具要精练了很多。

定制酒店家具生产过程中,大量应用了各种先进制造技术。得益于计算机信息技术的发展,企业与客户的沟通、对生产过程的控制更加**,生产系统更加高效

(1)成组技术

成组技术(grouptechnology,gt)的定义为:将企业的多种产品、部件和零件按一定的相似性准则分类编组,并以这些组为基础,组织生产的各个环节,从而实现多品种、中小批量的产品设计制造和管理的合理化。成组技术的基本原则是根据零件的结构形状特点、工艺过程和加工方法的相似性来对所有产品的零件进行系统的分组,将类似的零件合并、汇集成一组后重新组织生产加工,从而变小批量生产为大批量生产,提高生产效率。定制家具的材料种类相似、结构设计遵循32mm系统,不同产品的工艺流程基本一致,非常符合成组技术应用的要求。实际生产中,企业往往将多个订单分拆组合到一起形成新的生产批次,有些厂商称为生产“节”。单个生产节一般包括10~12个订单,可以兼顾高效率和灵活性。

(2)柔性生产技术

柔性生产(flexibleproduction),是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。这里的生产方式,般是指企业整体活动方式,包括所有制造过程与经营管理过程。其优点是增强制造企业的灵活性和应变能力,缩短产品生产周期,提高设备利用率和员工劳动生效率,改善产品质量

定制家具生产中大量应用了柔性生产技术。例如在打孔工序中,传统的板式家具生产为了适应大批量生产的要求会根据系统孔、连接件孔等不同的孔安排使用不同的加工设备、多个工序进行加工。而定制家具生产中,大多将打孔工序集中采用cnc数控钻孔中心来完成。钻孔中心的“柔性”较强,可适用不同零部件多种槽孔的加工。虽然多排钻床的打孔效率要高很多,但是多个工序合并后采用cnc数控钻孔中心的整体效率更高。

(3)erp+crm系统

erp(enterpriseresourceplanning)企业资源计划的英文首字母缩写,它是以企业的物流、资金流、信息流三大资源流为主体管理内容的一种企业管理系统。crm(customerrelationshipmanagement)—客户关系管理,是旨在改善企业与客户之间关系的新型管理机制。目前,定制家具企业在生产经营中已经开始将erp和crm系统融合,同时将设计、生产制造、销售系统整合成为一体。

酒店定制家具的包装方法

酒店定制家具板件一般采用硬纸板包装。板件根据尺寸被整合包装,以节约空间。单件家具或单一批次的家具可能有多个纸包。完整的定制家具包装包括:柜体包、门包和配套的五金件包。因为门的结构相对复杂,现场组装难度较大,因此,门需要生产完成后整体包装。

板件包装的流程见图4-34,具体如下。

①根据板件的尺寸选定纸皮,切割出合适的纸包。由于定制家具的尺寸不像传统批量生产的家具,有固定规格的包装箱,每一个纸包都需要单独裁切。裁切纸包有手工和机器两种方式。手工裁切比较灵活方便,但是包装不如机器自动化裁切的整齐美观。

②柜体包装内容主要是板件。多层板件间用珍珠棉平铺,防止板件之间出现摩擦。在板件侧面放置珍珠棉,包裏板件一周。

③多个小尺寸板件排列在一层时,需要在板件之间的空隙处放置塑料泡沫防止碰撞。

④包装的角部需要塞上硬纸板制作的角塞,防止在运输过程中碰撞到板件的角部。

⑤用胶带将纸包缠绕紧密,并封住端头和缝隙。

⑥五金件包一般会放在包装中空间合适的部位,用胶带粘贴固定。如果单个家具有多个纸包,五金配件包也可以单独包装。

⑦在纸包的端头粘贴物流标签单独生产的大型移门、平开门等一般采用较厚的珍珠棉切割后包装,并用胶带缠绕(图4-35)。包装完成后,与柜体纸包一起运送至仓库。